点胶设备胶管部分的更换方法介绍

文章出处：行业新闻责任编辑：东莞市淞辉自动化设备有限公司发表时间：2020-09-30

　　背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；点胶设备压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷，应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力，环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

点胶机在运行过程中，胶管中胶材已经用完。该情况下点胶阀中很可能有空气存在。胶管中的胶材已经超过了使用期限。出现以上任何情况，你必须清洁并干燥点胶阀或点胶泵，并遵循配置步骤。相关的详细指令请参照操作手册。

关闭点胶机。打开门，从胶管上卸下冷却套（如果有冷却套）。卸下气压头。拆除胶管。请确认 90° 的弯管配件还附着在点胶阀上（如果有弯管配件）。

胶管卸下后，点胶阀 luer 锁定转接头底部会产生一小段空腔（如图一）。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查 luer 锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡，请使用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话，请使用另一个胶管。

更换胶管成功点胶取决于合适的胶体流动路径，从胶管到针头所有的浸湿部分均不含气泡。气泡是导致拉丝、滴漏、胶点空洞和胶点重量变化等点胶不一致问题的根本原因。气泡通常是在更换胶管和填充过程中注入到胶体的流动路径中。

在更换胶管时，注意不要把空气引入到胶体通道中。如果胶管中有空气残留，而你又确定空气没有通过胶管进入点胶泵中，则请按下列步骤更换胶管：连接胶管和点胶阀 luer 锁定转接头。如果胶体溢出到配件外，请擦拭干净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套（如果有冷却套）。关闭点胶机门。重新启动设备。

针对点胶系统：排胶要有足够时间，使新胶管中的胶体顺利流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定。然后测定胶体流速，直至连续两次测量结果的误差在正负 2% 范围以内。

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